تولیدات معدنی اصفهان (توما)

انواع پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه صنعتی

تولیدات معدنی اصفهان (توما)

انواع پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه صنعتی

تولیدات معدنی اصفهان (توما) دارای نیم قرن سابقه در تولید انواع پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه صنعتی با استفاده از پیشرفته ترین و مدرن ترین تکنولوژی در ایران و خاورمیانه است.

در آزمایشگاه کنترل کیفیت این شرکت منحنی توزیع دانه بندی مواد در نمونه مورد آزمایش توسط پیشرفته ترین و گرانقیمت ترین تجهیزات آزمایشگاهی موجود در دنیا و با استفاده از اشعه ایکس تعیین و منحنی مربوطه ترسیم می گردد

طبقه بندی موضوعی
  • ۰
  • ۰

مواد اولیه تولید سیمان چیست و چگونه ساخته می شود؟

سیمان محصول پیچیده ‌ای است که از ترکیب چندین ماده معدنی و طی فرآیندی دقیق و چند مرحله ‌ای تولید می‌شود. اهمیت سیمان در دنیای مدرن غیرقابل انکار است. آشنایی با مواد اولیه تولید سیمان و نحوه تولید سیمان می‌تواند منجر به شناخت هرچه بیشتر این محصول گشته و اهمیت آن را برای ما دوچندان کند.

استفاده از سیمان امروزه بخشی جدایی ناپذیر در صنعت ساخت و ساز شده است و تصور نبود و عدم استفاده از سیمان غیرقابل پذیر است. پس شناخت هرچه بیشتر این ماده ارزشمند می‌تواند جایگاه آن را در نظر ما بالاتر ببرد.

مواد تشکیل دهنده سیمان

مواد اولیه تولید سیمان

  1. اکسید کلسیم (CaO):
    اکسید کلسیم یکی از مواد اولیه اصلی سیمان است که معمولاً از سنگ آهک استخراج می‌شود. این ماده بین 60 تا 67 درصد از وزن سیمان را تشکیل می‌دهد و نقش حیاتی در فرآیند هیدراتاسیون و سخت شدن سیمان دارد.
  2. سیلیس (SiO₂):
    سیلیس که معمولاً از سنگ‌های ماسه‌ای و کوارتز به‌دست می‌آید، حدود 17 تا 25 درصد وزن سیمان را تشکیل می‌دهد. این ماده برای بهبود مقاومت سیمان در برابر حملات شیمیایی و افزایش دوام بتن در طول زمان کاربرد دارد.
  3. آلومینا (Al₂O₃):
    آلومینا یا خاک رس یکی دیگر از مواد اولیه سیمان است که معمولاً 3 تا 8 درصد از وزن سیمان را به خود اختصاص می‌دهد. این ماده به کنترل زمان گیرش سیمان و مقاومت آن در برابر سولفات‌ها کمک می‌کند.
  4. اکسید منیزیم (MgO):
    اکسید منیزیم در مقادیر کم به بهبود خواص سیمان کمک می‌کند، اما باید توجه داشت که این ماده نباید بیش از 5 درصد از ترکیب سیمان را تشکیل دهد. در مقادیر بیش از حد، ممکن است باعث ترک خوردگی سیمان شود.
  5. اکسید آهن (Fe₂O₃):
    اکسید آهن در فرآیند تولید سیمان نقش مهمی دارد. این ماده به تشکیل فاز مایع در کوره کمک می‌کند که واکنش‌های شیمیایی را تسهیل می‌کند و در نهایت منجر به تشکیل فریت کلسیم آلومینات (C₃A) می‌شود که در افزایش مقاومت سیمان مؤثر است.
استخراج مواد اولیه از معادن

استخراج مواد اولیه از معادن

نقش هر ماده اولیه در تولید سیمان

هر ترکیب و ماده معدنی که در ساخت سیمان نقش داشته، دارای خاصیت و خواصی است که در نهایت منجر به تولید سیمان خواهد شد. خاصیت چند ماده اولیه در تولید سیمان به شرح زیر است:

اکسید کلسیم

  • مسئول استحکام و مقاومت نهایی سیمان
  • تأثیرگذار بر سرعت گیرش و سخت شدن سیمان

سیلیس

  • بهبود مقاومت در برابر حمله‌های شیمیایی
  • افزایش دوام و پایداری بتن در دراز مدت

آلومینا

  • کنترل زمان گیرش سیمان
  • بهبود مقاومت در برابر سولفات‌ها (در مقادیر کم)

اکسید آهن

  • کمک به تشکیل فاز مایع در کوره، که باعث تسهیل واکنش‌های شیمیایی می‌شود
  • تشکیل فریت کلسیم آلومینات که در مقاومت سیمان نقش دارد

اکسید منیزیم

  • در مقادیر کم به بهبود خواص سیمان کمک می‌کند
  • می‌تواند باعث افزایش مقاومت در برابر ترک خوردگی شود

 

 

ادامه مقاله و مشاهده کامل مطلب در این نشانی:

مواد اولیه تولید سیمان چیست و چگونه ساخته می شود؟

  • ۰
  • ۰

دسته بندی کلی پودرهای میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه

پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه معدنی
پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه معدنی

 

تولیدات معدنی که به شکل پودر میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه در صنایع گوناگون استفاده می‌شوند معمولا قابل تقسیم‌بندی در دسته‌ها و محصولات زیر هستند:

سرامیک

رنگ و رزین

پلیمر

 

دیرگداز

 

رنگ و رزین

لاستیک

 

سرامیک

ساینده

سایر موارد

هریک از محصولات تولیدات معدنی توما که در بالا ذکر شد، به نوبه خود در صنایع بسیار گوناگونی قابل استفاده هستند.

  • ۰
  • ۰

لدسپات چیست؟

فلدسپات چیست؟ پاسخ این سوال را می توان با خواندن متنی که پیش روی شماست، بدست آورد. همین که در حال خواندن این وب سایت هستید، نشان می دهد با مواد معدنی و کاربردهای وسیع آن در صنایع مختلف آشنا هستید. شما چه به عنوان یکی از فعالان حوزه استخراج، فرآوری و تولید‌کننده پودر معدنی باشید و چه سرپرست مجموعه تولید محصولات صنعتی، این متن می تواند برای شما سودمند باشد.

در این متن سوالاتی مطرح می‌شود که درباره کانی‌ها و مواد معدنی و حضور آنها در صنایع است و اما فلدسپار( فلدسپات) چیست؟ کارشناسان این گونه اظهار نظر می کنند: فلدسپات گروهی از کانی های معدنی تکتوسیلیکات سنگ ساز می باشد که دارای کلسیم، پتاسیم و سدیم است. خوب است بدانید، بالغ بر نیمی از هسته زمین را فلدسپات تشکیل می دهد. این کانی ها تا حدود زیادی در سنگ های آذرین و رسوبی یافت می شوند.

 

ساختار ظاهری فلدسپات

 

رنگ و مشخصات ظاهری فلدسپات چیست؟ این سوال دیگری  است که این جا مطرح شده و شناخت آن به فهم بهتر درباره این کانی مهم ختم می شود. اگر فلدسپات را از نظر ظاهری بررسی کنیم، در آن سایه های سفید متمایل به خاکستری خواهیم دید. رنگ های صورتی و خاکستری پر رنگ نیز در این سنگ حضور دارند. همچنین فلدسپات شکل شیشه ای داشته و به دو گروه فلدسپات های پتاسیم و پلاژیوکلازها گروه بندی می شود.

فلدسپات چیست

اده هایی می شود؟

یکی دیگر از سوالاتی که در این نوشتار مطرح و به آن پاسخ داده می شود، این است؛ کاربرد فلدسپار چیست. خوب است بدانید، فلدسپار یا فلدسپات یک ماده مهم در صنعت ساخت شیشه است. حذف آن به معنی به تعطیلی کشاندن مجموعه های ساخت شیشه و سرامیک می باشد. این ماده مهم اولیه یک نوع کاتالیزور روان کننده می باشد که دمای کوارتز را پایین می آورد. این در حالی است که به حفظ ویسکوزیته شیشه نیز کمک می کند.

بیشتر بخوانید  آلومینا چیست؟ کاربرد اکسید آلومینیوم چیست؟

فلدسپات قادر به کاهش شار نقطه ذوب مخلوط ها می باشد. همین امر در جهت پایین آوردن مصرف انرژی یک مزیت عالی به شمار می رود. خوب  است بدانید، فلدسپات در مراحل اولیه پروسه ساخت کاملا ذوب شده و منجر به ساخت ماتریس شیشه ای می شود. این ماده مهم معدنی به شیشه مقاومت بالا، دوام و سختی در برابر ضربات و حتی فرایندهای شیمیایی می دهد.

 

فلدسپات در سرامیک سازی

در ادامه بررسی سوال کاربرد فلدسپات چیست؟ خوب است به این موضوع نیز اشاره کنیم. فلدسپات در شمار افزودنی های صنعتی است که به مواد اولیه محصول اضافه می‌شود و هیچ خطری برای محیط زیست ندارد. همچنین حضور این ماده معدنی در صنایع شیشه سازی هرگز باعث تغییر عدد ردوکس نمی شود. این ماده معدنی به خاطر گنجایش شار باعث اتلاف کمتر انرژی می شود که بسیار حائز اهمیت است.

دلیل این امر حضور مواد قلیایی است که عمدتا در دو گروه پتاسیم و سدیم دیده می شوند. این مواد دمای ذوب مخلوط را به خوبی کاهش می دهند. خوب است بدانید، بیشترین موارد استفاده از این کانی معدنی به عنوان فیلر بوده و در صنعت شیشه به کار گرفته می شود. فلدسپات در سرامیک سازی نیز حضور گسترده و موثری دارد. از فلدسپات در این حوزه ها استفاده می شود:

  • تولید مواد پرکننده
  • تولید سرامیک
  • ساخت پرسلان
  • تولید لعاب مینا
  • جوشکاری
  • ساخت ساینده ها

 

فلدسپار پتاسیک چیست؟

در ادامه بررسی پرسش فلدسپات چیست؟ خوب است نگاهی به فلدسپار پتاسیک نیز داشته باشیم و این سوال را مطرح کنیم؛ فلدسپات پتاسیک چیست؟  همانطور که می‌دانید، فلدسپات یکی از مهم‌ترین سنگ‌های معدنی از نوع آذرین می‌باشد.

عرضه فلدسپار در حجم وسیع نشان دهنده اهمیت این کانی در حوزه صنعت است. این سنگ ها را می توان به سه طبقه کلسیک، پتاسیک و سدیک گروه بندی کرد. فلدسپات پتاسیک در بیشتر موارد یار کمکی در قسمت ذوب بوده و ماده ای مهم در حوزه ساخت و سازهای سرامیکی است.

بیشتر بخوانید  بررسی مراحل تصفیه آب صنعتی اقدامی حیاتی برای ایمنی و کارایی آب مصرفی

فلدسپار پتاسیک یکی از انواع فلدسپارها است که در صنعت‌های مختلف به‌ویژه در تولید شیشه و سرامیک کاربرد فراوان دارد. این ماده معدنی به‌طور عمده از سیلیکات‌های پتاسیم، آلومینیوم، و سیلیس تشکیل شده و به دلیل ویژگی‌هایی چون مقاومت بالا و قابلیت ترکیب با دیگر مواد، در صنایع گوناگون مورد استفاده قرار می‌گیرد.

ویژگی‌های فلدسپار پتاسیک:

  1. ترکیب شیمیایی: فلدسپار پتاسیک عمدتاً از پتاسیم، آلومینیوم، سیلیس و مقداری سدیم تشکیل شده است.
  2. رنگ: معمولاً این فلدسپارها به رنگ سفید یا خاکی روشن یافت می‌شوند.
  3. استحکام: فلدسپار پتاسیک دارای استحکام خوبی است و در برابر تغییرات دمایی مقاوم است.

فلدسپار پتاسیک پولیش شده

کاربردهای فلدسپار پتاسیک:

  1. صنعت شیشه‌سازی: فلدسپار پتاسیک به‌عنوان یک ترکیب اصلی در تولید شیشه به‌ویژه در شیشه‌های مورد استفاده در صنعت خودرو و ساختمان به‌کار می‌رود.
  2. سرامیک‌سازی: این ماده در تولید سرامیک‌ها و کاشی‌های مقاوم به حرارت استفاده می‌شود.
  3. فلزات: در برخی صنایع فلزی نیز به‌عنوان یک ماده اولیه برای تولید آلیاژهای خاص مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در نهایت، فلدسپار پتاسیک به‌دلیل ویژگی‌های فیزیکی و شیمیایی خود، نقشی حیاتی در بسیاری از صنایع دارد و کاربردهای آن به‌طور پیوسته در حال گسترش است.

ارزش بالای اقتصادی این کانی به این دلیل است که فروش عمده فلدسپار پتاسیک نسبت به دیگر هم گروه های خود بیشتر می باشد. همچنین بیشترین کاربرد و میزان سفارش را نیز در اختیار دارد. در انتهای این متن باید یادآوری کنیم، تولیدات معدنی اصفهان – توما ضمن عرضه انواع مواد معدنی و پودرهای میکرونیزه یکی از نمایندگی های فروش فلدسپار ارزان و باکیفیت در اصفهان نیز می باشد.

 

 

منبع: آشنایی با فلدسپار میکرونیزه و کاربردهای آن در صنعت

  • ۰
  • ۰

باریت یک ماده معدنی است که در طبیعت به صورت رسوب‌ یافت می‌شود. آنچه به عنوان باریت در صنعت شناخته می‌شود ترکیباتی شامل باریت، سلستین، آنگلزیت و انهیدرات یا عنوان مثال باریت فلدسپات هستند که در ایران نیز از معادن مختلفی استخراج می‌شوند.
باریت به صورت پودر باریت ، کلوخه باریت و باریت کریستال در صنایع مختلف کاربرد دارد. به همین دلیل است که در بازار شاهد قیمتهای مختلفی برای فروش عمده باریت هستیم. جدا از نوع قیمت‌گذاری و کیفیت باریت‌،این سه جنبه نیز در قیمت باریت موثر است. به عبارت دیگر، قیمت باریت کریستال، قیمت باریت کلوخه و نیز قیمت باریت پودری با هم تفاوت دارند.

برای اطلاع از قیمت تماس بگیرید:

📞 031-33802000
📞 031-33800888

برای خرید  باریت با بهترین قیمت و کیفیت با ما تماس بگیرید!

 

ویژگی توضیحات
نام محصول پودر باریت (Barite Powder)
ترکیب شیمیایی BaSO4 (باریم سولفات)
شکل ظاهری پودر سفید یا خاکستری با چگالی بالا
چگالی حدود ۴.۲–۴.۵ گرم بر سانتی‌متر مکعب (بسیار سنگین)
ویژگی‌ها غیر محلول در آب، غیر سمی، مقاومت شیمیایی بالا، جذب بالای اشعه ایکس
کاربردها صنعت حفاری چاه‌های نفت و گاز، رنگ‌سازی، لاستیک‌سازی، سرامیک، پلاستیک، پزشکی (رادیولوژی)
صنایع مصرف‌کننده نفت و گاز، پتروشیمی، پزشکی، رنگ‌سازی، لاستیک‌سازی، صنایع ساختمانی

 

 

به خاطر استخراج باریت از معادن داخل کشور و نیز خردایش باریت در داخل، توسط مجموعه‌های پیشرفته‌ای همچون شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما)، باریت تولید ایران در زمره باریت با کیفیت است. بعلاوه تولید باریت ،عرضه باریت و نیز توزیع باریت توسط تولیدکنندگان اصلی، همچون توما باعث شده است که به نسبت کیفیت و عیار برای خریدار باریت داخلی، فروش باریت با قیمت بسیار مناسبی انجام گیرد.

به نحوی که قیمت انواع باریت از جمله قیمت پودر باریت سفید بخصوص پودر باریت سوپرمیکرونیزه و پودر باریت میکرونیزه ، قیمت فروش باریت کریستال و نیز بهای خرید باریت کلوخه توسط توما که تولیدکننده معتبر مواد معدنی در ایران است، بسیار مناسب‌تر از نمونه های خارجی و در مجموع قیمت باریت در بازار جهانی باشد.

به خاطر امکانات و دستگاه‌های پیشرفته موجود در مجموعه توما تولید و فروش باریت میکرونیزه و سوپرمیکرونیزه با کیفیتی عالی و با قیمت‌های بی‌نظیر برای خریداران باریت در اصفهان و نیز خرید باریت تهران یا خرید باریت در سایر شهرهای کشور میسر شده است.

 

عوامل موثر بر قیمت باریت صادراتی

امروزه قیمت باریت صنعتی موضوع مهمی برای بسیاری از صنایع محسوب می‌شود. زیرا بسیاری از صنایع  به این محصول نیاز دارند. به همین جهت نوسان قیمت باریت تولید آن‌ها را شدیدا تحت تاثیر قرار می‌دهد. به عنوان مثال بهای باریت قیمت محصول نهایی آن صنایع را از طریق تاثیر برروی قیمت تمام شده محصولات‌شان تغییر می‌دهد.

 

 

خرید باریت داخلی

ممکن است حین جستجو برای خرید پودر باریت قیمت عجیبی را دیده باشید که به نظر می‌رسد فروشنده باریت ارزان و حتی فوق ارزانی را قرار است به شما تحویل دهد.

از آنجا که باریت کریستال و پودر باریت سفید بازار فروش مناسبی را به دلیل میزان بالای تقاضا در کشور به خود اختصاص داده است. بعلاوه اینکه این ماده معدنی اکثرا به صورت پودر شده فروخته می‌شود ، افرادی وجود دارند که با مخلوط کردن مواد متفرقه و ارزان‌تر به آن، هنگام فروش وزن آن را بالاتر برده اما از درجه خلوص و کیفیت آن به شدت می‌کاهند.

تشخیص دقیق میزان ناخالصی‌های موجود در باریت نیازمند آزمایش‌های خاص و همچنین بکارگیری تجهیزات مدرن آزمایشگاهی است. به همین دلیل منطقی‌ترین راه تهیه باریت خرید آن از تولیدکننده اصلی آن است، تا هم در برابر هزینه‌ای که خواهید پرداخت باریت با درجه خلوص مشخص و مطمئن دریافت کنید و هم مناسب‌ترین قیمت را برای آن بپردازید.

شرکت مواد معدنی اصفهان(توما) جزو مطمئن‌ترین و پیشرفته‌ترین مراکز تولید باریت در کشور است. این شرکت با نیم قرن سابقه تولید پودرهای میکرونیزه و سوپر میکرونیزه صنعتی از جمله تولید پودر باریت با بهره‌گیری از پیشرفته ترین و مدرن ترین تکنولوژی‌های موجود در خاورمیانه باریت در اصفهان تولید می کند و آماده همکاری با صنایع مختلف می‌باشد.

تجهیزات و تکنولوژی به روز به توما اجازه می‌دهد تا تمامی مواد معدنی را فارغ از سختی آنها حتی درحد چند میکرون پودر نماید. به صورتی که اندازه ذرات پودر مواد تولیدی آن در حد 5 میکرون، 10 میکرون، مش 800، مش 400، مش 325 و مش 2500 می‌باشند.

می توانید باریت را با حداکثر کیفیت ممکن از شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) تهیه فرمایید و در کمترین زمان ممکن تحویل بگیرید.

بعلاوه کارشناسان و متخصصان خبره ما از طریق راه های ارتباطی شرکت آماده ارائه راهنماییهای لازم برای شما هستند.

 

ممنبع و مطالعه بیشتر: باریت میکرونیزه و سوپر میکرونیزه

  • ۰
  • ۰

کائولین یا کائولن با فرمول شیمیایی Al2Si2O5(OH)4 یک کانی رسی است و در گروه کانی‌های صنعتی قرار دارد. به سنگ هایی که غنی از کائولینیت باشند کائولن یا خاک چینی هم گفته می شود. کانی‌های مشابه کائولینیت، شامل ایلیت، هالویزیت و دیکتیت، توسط اشعه X و پاسخ‌های شیمیایی از آن قابل تفکیک می‌باشد.

این کانی را می‌توان به فراوانی در آلمان،جمهوری چک و اسلواکی، انگلستان، فرانسه و چین یافت. برای افزایش نرمی درخشندگی و جذب جوهر این ماده را به کاغذ اضافه میکنند

پودر کائولن در حالت پودری خود عموما به دو شکل پودر کائولن میکرونیزه و یا پودر کائولن سوپرمیکرونیزه که حاصل خردایش کائولن است، ارائه می‌شود. مسلما برای داشتن کائولن با کیفیت نیاز است که از ماده اولیه با عیار مناسب برای کوبش کائولن استفاده گردد. بعلاوه کیفیت چیزی که تحت عنوان پودر کائولن صنعتی ارائه می‌شود، وابستگی زیادی به کیفیت تجهیزات خردایش و پودرسازی برای تولید کائولن و آسیاکردن کائولن با عیار بالا دارد. پیشنهاد می‌شود مقاله کائولن چیست و کاربرد کائولن در صنعت و کشاورزی را مطالعه کنید.

تجهیزات و تکنولوژی به روز شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما)  به این شرکت این امکان را می‌دهد که تمام مواد معدنی از جمله کائولن را با کیفیت مطلوب و بدون ورود ناخالصی، به صورت پودر کائولن با اندازه درحد چند میکرون آسیاب نماید.

 

دستگاههای شرکت تولیدات معدنی اصفهان جزو مطمئن‌ترین و پیشرفته‌ترین آن‌ها در بین تولیدکنندگان کائولن در ایران است، آن توما را تبدیل به یکی از مهمترین تولیدکنندگان پودرکائولن سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه در کشور کرده است.

بیش از نیم قرن است که توما، تولیدکننده پودرکائولن میکرونیزه و نیز تولیدکننده پودرکائولن سوپرمیکرونیزه است و در این راه از پیشرفته‌ترین و مدرن‌ترین تکنولوژی‌های موجود در خاورمیانه استفاده می‌کند.

از جمله موضوعات بسیار مهمی که باید قبل از خرید پودر کائولن به آن توجه کرد، نوع و میزان ناخالصی موجود در پودر کائولن عرضه شده است. اما برای اینکه از کیفیت و خلوص پودر کائولن ارائه شده مطمئن بود، نیاز است که تولیدکننده، آزمایشات دقیق و تخصصی را قبل از عرضه کائولن به صورت کائولن کیسه ای یا کائولن پاکتی انجام دهد.

منطقا میزان ناخالصی‌های موجود در پودر کائولن باید یکی از عوامل بسیار تاثیرگذار در قیمت کائولن هنگام توزیع کائولن و فروش پودر کائولن باشد.

لازمه تشخیص دقیق میزان ناخالصی‌های موجود در پودر کائولن ، انجام آزمایش‌های خاص با بکارگیری تجهیزات مدرن آزمایشگاهی است.

در این مورد، آزمایشگاه فوق پیشرفته‌ای در شرکت تولیدات معدنی اصفهان وجود دارد. در این آزمایشگاه میزان خلوص پودر کائولن تولیدی توسط پیشرفته‌ترین و گرانقیمت‌ترین تجهیزات آزمایشگاهی موجود در دنیا و با استفاده از اشعه ایکس تعیین و منحنی مربوط به آن ترسیم می‌گردد.

بجز موضوع کیفیت و خلوص پودر کائولن که به طور مستقیم  بر روی قیمت کائولن صنعتی موثر است. اینکه کائولن ارزان به دست مشتری برسد یا گران، به فاکتورهای دیگری نیز بستگی دارد که در ادامه برخی از آنها آورده شده است:

تکنولوژی کارخانه و خط تولید کائولن:

به روز بودن تکنولوژی و تجهیزات خط تولید پودر کائولن سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه باعث کاهش پرتی مواد اولیه و همینطور بالا رفتن بهره‌وری می‌شود. عامل اول باعث می‎شود که کارخانه برای تولید مقدار مشخصی پودر کائولن  نیاز به خرید کائولن کمتری داشته باشد، در نتیجه بتواند قیمت فروش عمده کائولن خود را بدون قربانی کردن کیفیت آن منطقی نگه دارد.

عامل دوم،یعنی بالاتر بودن بهره‎وری خط تولید، نیز باعث می‌شود خط تولید کائولن با هزینه کمتری مقدار مشخص پودر کائولن را تولید کند و به این ترتیب در نهایت قیمت پودر کائولن عرضه شده توسط آن کارخانه مناسب‌تر باشد.

  • نوع بسته بندی پودر کائولن:

هرچقدر بسته‌بندی‌ پودر کائولن با کیفیت‌تر باشند، قیمت عرضه و خرید و فروش کائولن بالاتر می‌شود. اما از طرفی امکان آلوده شدن پودر کائولن خریده شده با مواد دیگر کمتر شده و همچنین کیفیت آن به میزان چندین برابر افزایش می‌یابد.

  • ویژگی‌های خاص بسته‌بندی یا ارسال :

اگر خریدار ویژگی‌های خاصی مانند خرید کائولن بر روی پالت و یا با استفاده از شیرینگ پک را برای بسته‌بندی و ارسال درخواست نماید، چون باید قیمت‌های مربوط به این نوع سفارشی‌سازی نیز به قیمت نهایی محصول افزوده ‌شود، هزینه نهایی که باید به تولید کننده پودر کائولن پرداخته شود نیز بالاتر می‌رود.

  • بعد مسافتی بین مشتری تا کارخانه تولید کائولن:

یکی از مسائلی که در خرید محصولات معدنی اغلب نقش بزرگی ایفا می‌کند کرایه حمل است. مشتری باید در محاسبات خود هزینه حمل را به صورت ویژه‌ای همواره در نظر داشته باشد.

به عنوان مثال قیمت کائولن در صورتی که از جای بسیار دور و یا کارخانه‌ای که در موقعیت مکانی نامناسبی از لحاظ دسترسی به شبکه حمل و نقل قرار دارد، تهیه شود، هر مقدار هم ارزان باشد، بخاطرسرشکن شدن هزینه‌های حمل روی قیمت نهایی آن، احتمالا برای مشتری بسیار گران درمی‌آید.

یکی از قطب‌های بزرگ صنعتی ایران، اصفهان است که در محل تقاطع شاهراه‌‎های منتهی به مراکز صنعتی و نیز بندرگاه‌ها است. شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) نیز در همین مکان استراتژیک واقع شده و به تولید کائولن در اصفهان می‌پردازد.

به همین دلیل خریداران محصولات معدنی توما که یک تولید پودر کائولن میکرونیزه و نیز تولید کننده پودر کائولن سوپرمیکرونیزه مهمی در ایران است بخاطر وجود رقابت شدید بین شرکت‌های حمل زیادی که در این حوزه جغرافیایی اصفهان فعالیت می‌کنند، می‌توانند از منطقی‌ترین نرخ‌های حمل و نقلی ممکن بهره ببرند.

 

 

منبع: خرید پودر کائولن سوپرمیکرونیزه و میکرونیزه با کیفیت بالا

 

  • ۰
  • ۰

 

کربنات کلسیم، یک ماده موثر برای تأمین عنصر کلسیم مورد نیاز حیوانات است که به شکل پودری یا گرانوله در خوراک دام و طیور استفاده می شود. افزودن پودر کربنات کلسیم خوراک دام و طیور به جیره غذایی حیوانات مزایای متعددی دارد. در دام های شیری، کربنات کلسیم باعث افزایش کمیت و کیفیت شیر تولیدی می شود. به علاوه، استفاده از مکمل های حاوی کلسیم می تواند رشد مناسب دام و طیور را تضمین کند.

در صورت کمبود کلسیم در بدن دام و طیور، مشکلاتی نظیر نرمی استخوان، شکستگی های متعدد و ضعف اسکلتی ایجاد می شود. از سوی دیگر، مصرف کربنات کلسیم در خوراک طیور باعث بهبود کیفیت تخم مرغ و افزایش ضخامت پوسته آن خواهد شد. در مجموع، کربنات کلسیم به عنوان یک مکمل معدنی ضروری، سلامت و بهره وری دام و طیور را ارتقا می دهد.

مزایای افزودن کربنات کلسیم به خوراک دام و طیور

مزایای افزودن کربنات کلسیم به خوراک دام و طیور

چرا استفاده از پودر کربنات کلسیم در خوراک دام و طیور ضروری است؟

در دنیای امروز، نگرانی های زیادی در خصوص تغذیه سالم و مفید دام و طیور وجود دارد. در این میان، پیشرفت علم و تکنولوژی و تولید مکمل های استاندارد و مغذی توانسته تا حدود زیادی به رفع چنین دغدغه هایی کمک کند. کربنات کلسیم دامی، نقش مهمی در حفظ سلامت و رشد مطلوب حیوانات دارد. از همین رو، متخصصان استفاده از پودر کربنات کلسیم خوراک دام و طیور را برای افزایش بهره وری واحدهای صنعتی و بهبود وضع سلامتی دام و طیور توصیه می کنند.

در گذشته، برای غنی سازی خوراک دام و طیور از موادی همچون صدف دریایی و پودر استخوان استفاده می شد، اما امروزه مشخص شده است که این منابع ممکن است آلوده باشند و حتی باعث مسمومیت دام ها شوند. در مقابل، مکمل کربنات کلسیم بسیار مطمئن و سالم است.

استفاده از کلسیم در خوراک دام و طیور برای عملکرد صحیح بدن، رشد استخوان ها، افزایش تولید گوشت، شیر، تخم مرغ و همچنین سایر فعالیت های حیاتی موجودات زنده ضروری است. افزودن پودر کربنات کلسیم خوراک دام و طیور به عنوان یک ماده معدنی مفید می تواند به افزایش بهره وری واحدهای پرورش گاو، گوسفند، مرغ، بوقلمون، بلدرچین و … کمک کند.

پودر کربنات کلسیم مرغوب

پودر کربنات کلسیم مرغوب

مزایای استفاده از پودر کربنات کلسیم در خوراک دام و طیور

کربنات کلسیم یکی از اصلی ترین مواد معدنی مورد نیاز برای سلامت دام و طیور است. این ماده معدنی نقش مهمی را در تقویت استخوان ها، بهبود وضعیت اسکلتی، عملکرد آنزیمی و هورمونی بدن حیوانات ایفا می کند. برخی از مزایای پودر کربنات کلسیم خوراک دام و طیور عبارتند از:

  • تقویت استخوان ها، جلوگیری از نرمی و شکستگی آنها
  • جلوگیری از انقباضات عضلانی و مشکلات عصبی
  • بهبود عملکرد آنزیمی و هورمونی
  • افزایش وزن دام و طیور
  • بهبود کیفیت و کمیت شیر دام
  • افزایش تولید تخم مرغ و ضخیم تر شدن پوسته آن
  • بهبود رشد گوساله های جوان

 

 

منبع: درباره پودر کربنات کلسیم خوراک دام و طیور چه می دانید؟

  • ۰
  • ۰

همه چیز درباره انواع مواد نسوز و کاربرد نسوزها

همه چیز درباره انواع مواد نسوز و کاربرد نسوزها مواد نسوز به موادی گفته می شود که توانایی تحمل دماهای [...]


 

انواع روشهای تولید پودر معدنی و معرفی ویژگی های پودر معدنی خوب و با کیفیت

انواع پودر معدنی شامل چه مواردی می شود؟ در بسیاری از کارخانه ها با پودر مکانیزه سر و کار دارند. [...]

 

بال کلی چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد؟

بال کلی (Ball clays)، نوعی خاک رس صنعتی است که از دانه های ریز به دست می آید. از این [...]


 

انواع مواد اولیه معدنی در لقمه ساب و پولیش سنگ

مواد اولیه ساینده و پولیش سنگ چیست؟ عناصر مختلفی در مواد اولیه ساینده و پولیش سنگ حضور دارند. اجازه بدهید [...]

 

بررسی نقش کائولن در سرامیک سازی و تاثیر آن بر کیفیت و زیبایی محصول سرامیکی

کائولن پودری نرم و سفید است و به طور طبیعی در طبیعت یافت می شود. این ماده یکی از رایج [...]


 

کاربرد مواد معدنی در صنعت آرایشی بهداشتی

توضیحی درباره کاربرد مواد معدنی در صنعت آرایشی بهداشتی دامنه کاربرد مواد معدنی در صنعت آرایشی بهداشتی به چند ماده [...]

 

 

بررسی کامل طرح توجیهی تولید فلز منیزیم از دولومیت

دولومیت یکی از انواع کانی ‌های رایجی است که در سنگ های رسوبی یافت می ‌شود. این کانی دارای ساختار [...]


 

کاربرد پودر تالک غذایی در زندگی روزمره

تالک یک ماده معدنی کاملاً طبیعی است که از معادنی به همین نام برداشت می‌شود. این ماده شامل عناصری همچون [...]


 

پودر میکرونیزه چیست؟ (راهنمای جامع 1402)

در دنیای صنعت و فناوری امروزی، کشف و توسعه مواد جدید و نوآورانه از جمله چالش‌های اساسی است که تولیدکنندگان [...]

 

 

توما اسپانسر نقره‌ای کنفرانس و نمایشگاه بین‌المللی مستربچ و کامپوند

با سلام و احترام، شرکت تولیدات معدنی اصفهان (توما) به عنوان اسپانسر نقره‌ای کنفرانس و نمایشگاه بین المللی مستربچ و [...]

 

 

آزمایش دانه بندی با الک و تعیین میزان باقیمانده روی الک در پودرها

الک ﻫﺎ ﺟﺰ کارﺑﺮدیﺗﺮﯾﻦ اﺑﺰارﻫﺎی ﻣﻮرد اﺳﺘﻔﺎده درآزﻣﺎﯾﺸگاهﻫﺎی ﻓﺮآوری ﻣﻮاد ﻣﻌﺪنی اﻧﺪ. اﯾﻦ وﺳﺎﯾﻞ از یک ﻗﺎب و یک ﺻﻔﺤﻪ [...]

 


بررسی روند بازار فروش مواد معدنی در کشورهای مختلف

در این مقاله، به بررسی روند بازار فروش مواد معدنی در کشورهای مختلف می‌پردازیم. مواد معدنی از جمله منابع طبیعی [...]

 

 

  • ۰
  • ۰

بوکسیت چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد؟

سنگ معدنی بوکسیت چیست؟ کاربرد بوکسیت چیست؟ برای پاسخ به این سوالات باید به طور کامل با این سنگ با ارزش آشنا شوید. بوکسیت از جمله سنگ های معدنی است که اهمیت خیلی زیادی برای صنایع مختلف دارد. صنایعی که نیاز به استفاده از آلومینیوم دارند، از این سنگ معدنی، آلومینیوم مورد نیاز خود را تامین می کنند. برای آشنایی با کاربرد و ویژگی های سنگ بوکسیت با ما همراه باشید.

 

سنگ بوکسیت چیست؟

 

تعریف و کاربرد بوکسیت چیست؟ بوکسیت، یک سنگ معدنی است که در عملیات استخراج آلومینیوم استفاده می شود. اصلی ترین ماده تشکیل دهنده بوکسیت، آلومینیم هیدروکسید می باشد. این سنگ معدنی اغلب در مناطق با اقلیم گرم و مرطوب و در غالب رسوبات آبرفتی و سنگ متال تشکیل می شود. آیا می دانید بوکسیت نام دیگر چیست؟ بوکسیت نام دیگر سنگ آلومینیوم است.

 

فرآیند استخراج بوکسیت شامل چند مرحله است. ابتدا، باید معدن بوکسیت را پیدا کرد و معدن را در آن منطقه افتتاح کنند. در مرحله بعدی، باید بوکسیت را پالایش کرده و آلومینیوم هیدروکسید را از آن جدا نمایند. این فرآیند اغلب تحت عنوان فرآیند بایر باکسیت (Bayer process) شناخته می شود. 

 

بعد از جداسازی آلومینیوم هیدروکسید از بوکسیت، مراحل بعدی شروع شده که شامل تصفیه، خشک کردن و سپس تبدیل مواد به آلومینیوم فلزی است. با استفاده از فرآیند الکترولیز، آلومینیوم به صورت مایع تولید می شود. در مرحله بعدی آلومینیوم به بلوک های آلومینیوم خالص تبدیل شده و در تولید انواع محصولات آلومینیومی مورد استفاده قرار می گیرد. بوکسیت با توجه به محتوای آلومینیوم موجود در آن، اهمیت زیادی در صنعت تولید آلومینیوم دارد. 

کاربرد بوکسیت چیست

خرید سنگ بوکسیت

کاربرد بوکسیت چیست؟

آیا می دانید ویژگی ها و کاربرد بوکسیت چیست؟ خرید بوکسیت، به عنوان منبع اصلی تولید آلومینیوم، در صنایع مختلف، اهمیت زیادی دارد. برخی از کاربردهای بوکسیت در صنایع عبارتند از:

  1. صنعت آلومینیوم: بوکسیت یکی از مواد اولیه اصلی برای تولید آلومینیوم است. با استفاده از فرآیند بایر باکسیت، بوکسیت به آلومینیوم هیدروکسید تبدیل می شود و سپس از طریق فرآیندهای دیگر به آلومینیوم فلزی تبدیل خواهد شد. آلومینیوم در صنعت های خودروسازی، هوا و فضا، ساختمانی، بسته بندی و غیره استفاده می شود.
  2. صنعت شیشه سازی: بوکسیت به عنوان یک ماده آلیاژی برای تولید شیشه استفاده می شود. با افزودن بوکسیت به مخلوط شیشه، خواص سازگاری، ضدسایش و مقاومت حرارتی شیشه افزایش می یابد.
  3. صنعت سیمان: بوکسیت به عنوان یک ماده معدنی مصرف می شود که در تولید سیمان به عنوان منبع آلومینیوم کاربرد دارد. آلومینیوم در سیمان برای کاهش اکسیداسیون، بهبود سازگاری و افزایش مقاومت به حرارت استفاده می شود.
  4. صنعت فرز: بوکسیت به عنوان یک ماده پرکننده در فرز، به عنوان یک عامل جداسازی بین برش و قطعه شناخته شده و استفاده خواهد شد.
  5. صنایع فولاد: میزان سختی بوکسیت بسیار پایین است و می توان از آن به عنوان یک روان کننده در صنعت فولاد سازی استفاده کرد.

 

 

مطالعه بیشتر در این نشانی: بوکسیت چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد؟

  • ۰
  • ۰

کرومیت چیست و چه کاربردهایی در صنایع مختلف دارد؟

کرومیت یک کانی اکسیدی می باشد که از اکسیژن، آهن [...]

کرومیت Chromite

خرید کرومیت با کیفیت از مرکز فروش کرومیت در [...]

 

بررسی روند بازار فروش مواد معدنی در کشورهای مختلف

در این مقاله، به بررسی روند بازار فروش مواد معدنی [...]

 

 

هر آنچه باید درباره تولید مکمل دامی و نقش آن در توسعه صنعت دامداری بدانید

امروزه در صنعت دامداری، توجه به تغذیه از مهم‌ ترین [...]

 

 

مولایت در دیرگداز چیست؟ چگونه در دیرگدازها زمینه مولایتی ایجاد کنیم؟!

دیرگدازها مواد نسوز و مقاوم در برابر حرارت هستند که [...]

 

 

همه چیز درباره انواع مواد نسوز و کاربرد نسوزها

همه چیز درباره انواع مواد نسوز و کاربرد نسوزها مواد [...]

 

کلسینه شدن چیست؟ فرایندی کلیدی در صنایع مختلف

کلسینه شدن چیست؟ کلسینه شدن یا کلسیناسیون یک فرآیند است [...]

 

 

مقایسه کربنات کلسیم صنعتی و کربنات کلسیم خوراکی صنایع غذایی

کربنات کلسیم به عنوان یک ماده معدنی شناخته می شود [...]

 

 

فرایند تولید صابون – روش تولید صنعتی صابون (راهنمای جامع 1402)

فرایند تولید صابون  تولید صابون فرآیندی نسبتا آسان است که [...]

 

کاربرد مواد معدنی دیرگداز

مقدمه ای بر کاربرد مواد معدنی دیرگداز انسان از قرن [...]

  • ۰
  • ۰